加速磨光機(jī)操作規(guī)程

1. 試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1. 試驗(yàn)前按JTJ058-94附表A對(duì)擺式儀進(jìn)行檢查標(biāo)定（詳見擺式儀操作規(guī)程）。
2. 將試模拼裝并涂上肥皂水（或脫模劑）后烘干。
3. 將庥料過(guò)篩，取10—15mm的顆粒用水洗凈后置于溫度為110±5℃的烘箱中烘干。
4. 將砂置烘箱中烘干。
5. 配填入料：將固化劑與環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比1:4—1:5拌和均勻，然后再將此項(xiàng)粘結(jié)劑與干砂按質(zhì)量比1：4—1:4.5拌和均勻后即成填料。一般一個(gè)粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹脂9.6g，固化劑2.4ml及干砂48g。

1. 試件制備

1. 排料：將備好的集料顆粒排列于試模中，并盡量排列緊密。需要時(shí)小粒徑的石料也可以進(jìn)行磨光試驗(yàn)，但粒徑應(yīng)大于5mm，且制件中工序應(yīng)更加仔細(xì)。
2. 吹砂：用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕輕吹動(dòng)干砂，使之填充密實(shí)，然后再吹去多余的砂，使砂與試模中臺(tái)階平齊。將試模與干砂一起置于溫度為40℃的烘箱中預(yù)熱。
3. 制作：取出烘箱中吹好的試模，將環(huán)氧樹脂填入試模中，并盡量使之填充密實(shí)，然后，用油灰刀刮去多余的填料，并使之與試?？谄烬R。一次制備試件以6—10個(gè)為宜。
4. 養(yǎng)護(hù)：將填好填料的試模置溫度為30℃的烘箱中烘4h，然后升溫到80℃再恒溫3h。
5. 拆模：養(yǎng)護(hù)后拆模取出試件。

1. 試驗(yàn)步驟

1. 安裝試件：將同一種集料的四個(gè)試件分為一組，編號(hào)1—4、5—8、9—12，標(biāo)準(zhǔn)件編號(hào)為13—14等，并按下表順序安裝到道路輪上。每?jī)蓧K試件間應(yīng)置一塊橡膠石棉墊片，zui后一塊試件應(yīng)緊緊擠入輪槽中，以達(dá)到各個(gè)試件擠壓目的。然后按順序擰緊螺絲。

1. 磨光試件：將道路輪安裝在試驗(yàn)機(jī)的輪軸上，使橡膠輪的輪輻*壓著露出的集料表面。然后，蓋上機(jī)蓋，接通水源及打開金剛砂（30號(hào)）儲(chǔ)料斗中調(diào)節(jié)閘板。開啟電源后，磨光機(jī)開始運(yùn)行，流砂量控制在3±5g/min，流水量以恰好帶走金剛砂為宜，出料口有砂滯留可不處理。
2. 3h后關(guān)掉電源，取下儲(chǔ)砂斗，清除斗中，流砂槽及底座上的積砂后換裝280號(hào)金剛砂。然后重新開機(jī)，流砂量控制在30±0.5g/min，流水量也應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，現(xiàn)使試件磨光3h后停止試驗(yàn)。
3. 測(cè)定磨光值：取下道路輪后取出試件，用水將試件上的金剛砂洗凈，再用擺式儀測(cè)定試件摩擦系數(shù)值，度盤讀數(shù)除以0.6即為集料磨光值。試件的測(cè)定方向應(yīng)與“行車方向”一致。
4. 四個(gè)試件磨光值之差不得大于5個(gè)擺值，若有超出者，需重新測(cè)量，若仍大于5個(gè)擺值，則該組試件作廢。
5. 同一試樣至少進(jìn)行平行試驗(yàn)4次，若標(biāo)準(zhǔn)試件的平均擺值在46—52范圍內(nèi)，則試樣的測(cè)試有效，可取同一組試樣4個(gè)值的平均值，并按規(guī)程JTJ058-94表4.21.5—2換算磨光值作為試驗(yàn)結(jié)果。